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Produit de détail

1. Technologie améliorée du procédé de traitement thermique traditionnel

Le traitement thermique traditionnel des moules de coulée sous pression est la trempe-trempe, et des techniques de traitement de surface ont été développées à l'avenir. En raison de la variété des matériaux pouvant être utilisés comme moules de coulée sous pression, les mêmes techniques de traitement de surface et les mêmes applications de traitement peuvent avoir des effets différents sur différents matériaux. Schkov propose une technologie de prétraitement des substrats pour la technologie des substrats et des traitements de surface. Sur la base du processus traditionnel, une technologie de traitement appropriée est proposée pour différents matériaux de moules afin d'améliorer les performances des moules et d'améliorer la durée de vie des moules. Une autre direction de développement de l’amélioration de la technologie de traitement thermique consiste à combiner le procédé de traitement thermique traditionnel à une technologie de traitement de surface avancée pour améliorer la durée de vie du moule de coulée sous pression. Par exemple, la carbonitruration par traitement thermique chimique, combinée aux procédés classiques de trempe et de trempe, le NQN (c.-à-d. Le renforcement composite carbonitrurant-trempe-carbonitruration, permet non seulement d'obtenir une dureté superficielle élevée, mais durcit efficacement la couche). La profondeur est augmentée, la répartition du gradient de dureté de la couche est raisonnable, la stabilité au revenu et la résistance à la corrosion sont améliorées, de sorte que la qualité de surface et les performances du moule de moulage sous pression sont grandement améliorées tout en obtenant de bonnes performances.


2. technologie de modification de surface

Technologie de diffusion thermique de surface

Ce type comprend la cémentation, la nitruration, la boronisation, la carbonitruration et la carbonitruration du soufre.

Carburation et carbonitruration

Le procédé de cémentation est appliqué au froid, au travail à chaud et au renforcement des surfaces de moules en plastique pour améliorer la durée de vie des moules. Par exemple, le moule en acier moulé sous pression 3Cr2W8V, d'abord carburé, puis trempé par 1140 ~ 1150 ° C, trempé deux fois à 550 ° C, la dureté de la surface peut atteindre HRC56 ~ 61, de sorte que la durée de vie du moulage sous pression non ferreux les métaux et leurs alliages ont augmenté de 1,8 à 3,0 fois. Lorsque la cémentation est effectuée, les procédés principaux sont la cémentation sous forme de poudre solide, la carburation gazeuse, la cémentation sous vide, la cémentation ionique et la carbonitruration formées en ajoutant de l'azote dans une atmosphère de cémentation. Parmi celles-ci, la cémentation sous vide et la cémentation ionique sont des technologies développées au cours des 20 dernières années. La technologie présente les caractéristiques de vitesse de percolation rapide, de perméabilité uniforme, de faible gradient de concentration de carbone et de faible déformation des pièces, qui seront sur la surface du moule, en particulier le moule de précision. Le traitement de surface joue un rôle de plus en plus important.


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