Accessoires médicaux en plastique moulé par injection

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Produit de détail

Tout d'abord, ne vous concentrez pas uniquement sur la conception du produit, en ignorant la fabrication de moules en plastique.

Certains utilisateurs ont tendance à se concentrer sur le développement et le développement de produits et à négliger la communication avec les unités de fabrication de moules en plastique. Une fois que le plan de conception du produit a été déterminé, il y a deux avantages à contacter le fabricant de moules à l'avance:


1.Il peut assurer que le produit conçu a un bon processus de formage, et la conception en forme ne sera pas modifiée parce que les pièces sont difficiles à traiter.


2, le fabricant de moules peut faire la préparation de la conception à l'avance pour éviter l'ignorance dans l'incohérence, affectant la période de construction.


3, la production de moules en plastique de haute qualité dépend de la coopération étroite entre l'offre et la demande, afin de réduire les coûts et de raccourcir le cycle.

Deuxièmement, ne vous contentez pas de regarder le prix; Nous devons considérer tous les aspects de la qualité, du cycle et du service.

1. Il existe de nombreux types de moules, qui peuvent être divisés en dix catégories. Selon les différentes exigences en matière de matériaux, de propriétés physiques et chimiques, de résistance mécanique, de précision dimensionnelle, de finition de surface, de durée de vie, d'économie, etc., différents types de moulage sont sélectionnés.


2, le moule avec des exigences de haute précision doivent utiliser le traitement de la machine-outil CNC de haute précision, et le matériau du moule et le processus de formage ont des exigences strictes, et doivent également utiliser la technologie de moule CAO / CAE pour concevoir et analyser.


3, certaines pièces ont des exigences particulières en raison du moulage, le moule doit également utiliser le canal chaud, le moulage assisté par gaz, le cylindre d'azote et d'autres technologies de pointe.


4. Les fabricants devraient disposer de machines-outils à commande numérique, d'électroérosion, de coupe-fil et de fraisage à commande numérique, de rectifieuses de haute précision, d'instruments de mesure à trois coordonnées de haute précision, de conception informatique et de logiciels connexes.


5. Les matrices d'emboutissage à grande échelle (telles que les moules de pièces automobiles) doivent déterminer si la machine-outil est dotée d'un mécanisme de sertissage, et même de lubrifiants latéraux, de stations multiples, etc. En plus du poinçonnage, il est nécessaire de prendre en compte le poinçonnage, le dispositif d'alimentation, la machine-outil et le dispositif de protection contre la moisissure.


6. Les méthodes de fabrication et les procédés des moules ci-dessus ne sont pas disponibles et maîtrisés par chaque entreprise. Lorsque vous choisissez un fabricant collaboratif, vous devez comprendre ses capacités de traitement, non seulement examiner l'équipement matériel, mais également combiner le niveau de gestion, l'expérience de traitement et la puissance technique.


7. pour le même ensemble de moules, différents fabricants ont parfois un grand écart. Vous ne devriez pas payer plus que le coût du moule, et ne devrait pas être inférieur au coût du moule. Les fabricants de moules, comme vous, doivent réaliser un bénéfice raisonnable dans l’entreprise. Commander un ensemble de moules avec des citations beaucoup plus faibles peut être un problème pour commencer. Les utilisateurs doivent partir de leurs propres exigences et les mesurer de manière exhaustive.

Troisièmement, éviter la collaboration multi-tête, essayer de faire de la production de moules en plastique et de la transformation des produits un guichet unique.

1. Avec des moules qualifiés (éprouvettes qualifiées), il n'est pas toujours possible de produire des lots de produits qualifiés. Ceci est principalement lié à la sélection de la machine-outil pour la pièce, au processus de formage (température de formage, temps de formage, etc.) et à la qualité technique de l'opérateur.


2. avec un bon moule, mais aussi avoir un bon processus de formage, il est préférable de travailler ensemble, essayez d'éviter la collaboration à long terme. Si les conditions ne sont pas remplies, il est nécessaire de choisir une partie pour être pleinement responsable et assurez-vous d'écrire clairement lors de la commande du contrat.

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