Moulage plastique produit numérique

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Le moule en plastique est une abréviation pour un combiné moule pour moulage par compression, moulage par extrusion, moulage par injection, moulage par soufflage et moulure de mousse faible. Les changements de coordonnées de la cavité & core et le coffrage auxiliaire peuvent traiter une série de pièces en plastique de différentes formes et tailles. Moules en plastique sont la mère de l’industrie, et maintenant la sortie de nouveaux produits impliquera des matières plastiques.


Le modèle d’utilité comprend principalement un moule concave ayant une variable cavité formée par un substrat de combinaison de die, une Assemblée de mourir et une carte de combinaison de mourir et un substrat de combinaison de coup de poing, un module de perforation, une carte de combinaison de punch, un composant de découpage de cavité et A coup de poing ayant un noyau variable composé d’un côté, couper le panneau composite.

Afin d’améliorer les performances des matières plastiques, divers matériaux auxiliaires tels que les charges, plastifiants, lubrifiants, stabilisateurs, colorants, etc. sont ajoutés au polymère pour devenir un bon plastique.


1. le stratifié est la composante la plus importante des matières plastiques, et sa teneur en matières plastiques est généralement de 40 à 100 %. En raison de la forte teneur et la nature de la résine détermine souvent la nature de la matière plastique, la résine est souvent considéré comme synonyme de plastique, par exemple, un mélange de résine de polychlorure de vinyle et plastique polychlorure de vinyle, résine phénolique et phénoliques en plastique. En effet, la résine et le plastique sont deux notions différentes. Résine est un polymère brut, non transformé qui sert non seulement à la fabrication de plastiques, mais aussi comme matière première pour des revêtements, des adhésifs et des fibres synthétiques. En plus des matières plastiques contenant au moins 100 % de résine, la plupart des plastiques nécessitent l’ajout d’autres substances en plus les résines composant principal.


2. remplissage peut améliorer la résistance thermique et des plastiques et réduire les coûts. Par exemple, l’ajout de poudre de bois de résine phénolique peut réduire considérablement le coût, faisant phénoplaste un des plastiques moins chers, tout en améliorant aussi considérablement la résistance mécanique. Charges se divisent en charges organiques et des charges inorganiques, tels que de la poudre de bois, chiffons, papier et les fibres des tissus divers, tels que la fibre de verre, la terre de diatomées, l’amiante et le noir de carbone et ainsi de suite.


3. plastifiant peut augmenter la plasticité et la douceur de plastique, réduire la fragilité et fabriquer du plastique faciles à traiter. Plastifiants sont généralement miscibles, non toxique, inodores, point d’ébullition élevé des composés organiques qui sont stables à la lumière et de chaleur, et les plus couramment utilisés sont des phtalates. Par exemple, lors de la production plastique polychlorure de vinyle, si vous ajoutez plus de plastifiant, vous pouvez obtenir en plastique PVC souple. Si vous n’ajoutez ou ajouter plastifiant)<10%), you="" can="" get="" rigid="" pvc="">


4. stabilisateur afin d’empêcher la résine synthétique d’être décomposées et détruites par la lumière et la chaleur pendant le traitement, valorisation et prolonger la durée de vie, un stabilisateur devrait figurer dans le plastique. Couramment utilisés sont les stéarates, les résines époxydes et les autres.


5. colorant agent de coloration peut faire plastiques ont une variété de couleurs lumineuses et belles. Colorants organiques et les pigments inorganiques sont couramment utilisés comme colorants.


6. le rôle du lubrifiant lubrifiant consiste à empêcher le plastique de coller au moule métallique pendant le moulage, et en même temps, la surface de la matière plastique peut être lisse et belle. Lubrifiants couramment utilisés sont l’acide stéarique et ses sels de calcium et de magnésium. En plus les agents auxiliaires susmentionnés, un retardateur de flamme, un agent moussant, agent antistatique, etc. peuvent être ajoutés à la matière plastique.

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