Introduction du processus de fabrication de la fabrication de pièces en plastique

Le processus de base des produits en caoutchouc, mais le processus de production est fondamentalement le même. Le processus de base des produits en caoutchouc avec du caoutchouc solide général en tant que matières premières comprend: le raffinage du plastique, le mélange, le calandrage, le pressage, le formage et la vulcanisation de 6 procédés de base. Bien sûr, la préparation de la matière première, la finition, l'inspection des emballages et d'autres processus de base sont également indispensables. Le processus de traitement du caoutchouc est principalement de résoudre la contradiction entre les propriétés plastiques et élastiques. Grâce à une variété de moyens technologiques, de sorte que le caoutchouc élastique dans un caoutchouc plastique plastique, puis ajouter une variété d'additifs faits de produits semi-finis, puis à travers la vulcanisation de produits semi-finis en plastique sont devenus élasticité élevée, physique et mécanique propriétés des bons produits en caoutchouc. Fabrication de pièces en plastique
Préparation des matières premières: 1. La principale matière première des produits en caoutchouc est le matériau de base, et les matières premières sont cultivées dans les tropiques, l'arbre de caoutchouc subtropical sur l'arbre en coupant artificiellement l'écorce récoltée. 2. Une variété d'agents de coordination sont destinés à améliorer les performances des produits en caoutchouc et à ajouter des matériaux auxiliaires. 3. Les matières fibreuses (coton, chanvre, laine et diverses fibres artificielles, fibres synthétiques et matériaux métalliques, fil d'acier) sont utilisées comme matériau de squelette en caoutchouc pour améliorer la résistance mécanique, variantes de produit limitées. Dans le processus de préparation de la matière première, les ingrédients doivent être pesés avec précision selon la formule. Pour que le caoutchouc brut et l'agent de coordination puissent se mélanger uniformément, le matériau doit être traité. Le caoutchouc brut doit être cuit dans la salle de séchage 60-70 and et ensuite coupé la gomme, brisée en petits morceaux, avec un bloc d'agent. tels que la paraffine, l'acide stéarique, la colophane, etc. à broyer. Si la poudre contient des impuretés mécaniques ou des particules grossières doivent être filtrées pour enlever le liquide tel que le goudron de pin, Coumarone a besoin de chauffage, fusion, évaporation de l'eau, filtrer les impuretés, l'agent de coordination est sec ou facile à agglomérer vulcanisation lorsque la bulle affectera la qualité du produit. Fabrication de pièces en plastique
Le caoutchouc est flexible et n'a pas la plasticité nécessaire au traitement, il n'est donc pas facile à traiter. Afin d'améliorer sa plasticité, il est nécessaire de poursuivre le raffinage plastique du caoutchouc, de sorte que dans l'agent de mélange se dispersera facilement dans le caoutchouc brut, en même temps dans le calandrage, le processus de moulage permettra également d'améliorer le perméabilité de l'infiltration de matière plastique dans le tissu de fibre et mobilité de moulage. Le processus de dégradation de la molécule à longue chaîne du caoutchouc pour former de la plasticité est appelé plastification. Fabrication de pièces en plastique
Il existe deux types de procédés d'affinage du plastique, tels que le raffinage mécanique du plastique et la fusion thermoplastique. L'affinage mécanique mécanique est à basse température par l'extrusion mécanique et le frottement du rôle de la fondeuse de plastique pour raccourcir la dégradation moléculaire du caoutchouc à longue chaîne d'un état élastique élevé à un état plastique. La fusion de matières plastiques chaudes est faite de caoutchouc brut dans l'air comprimé chaud sous l'action de la chaleur et de l'oxygène pour raccourcir la dégradation de la molécule à longue chaîne afin d'obtenir de la plasticité.Fabrication de pièces en plastique