Fabrication de pièces en plastique Technologie et matériaux de traitement

Le lien clé dans le traitement du plastique. Fabrication de pièces en plastique Différentes formes de plastique (poudre, granulés, solutions ou dispersions) sont transformés en articles ou ébauches de la forme souhaitée. Fabrication de pièces en plastique formant jusqu'à trente types de méthodes. Son choix dépend principalement du type de plastique (thermoplastique ou thermodurcissable)

Forme, forme et taille du produit. Fabrication de pièces en plastique Traitement des thermoplastiques Les procédés couramment utilisés sont l'extrusion, le moulage par injection, le laminage, la fabrication de pièces en plastique, le moulage par soufflage et le thermoformage, le traitement des plastiques thermodurcissables utilise généralement le moulage, le moulage par transfert, mais aussi le moulage par injection. La stratification, le moulage et le thermoformage façonnent le plastique sur une surface plane. Les méthodes de traitement plastique ci-dessus peuvent être utilisées pour le traitement du caoutchouc. En outre, il existe des monomères ou des polymères liquides comme matières premières telles que la coulée. Dans ces méthodes, l'extrusion et le moulage par injection avec le plus, mais aussi les méthodes de moulage les plus basiques. Fabrication de pièces en plastique La méthode de jointure des pièces en plastique est le soudage et le collage. La méthode de soudage est l'utilisation du soudage à l'air chaud par soudure, l'utilisation du soudage par points chauds et le soudage à haute fréquence, le soudage par friction, le soudage par induction, la soudure par ultrasons à la fabrication de pièces en plastique. La méthode adhésive peut être utilisée selon l'adhésif, divisé en flux, solution de résine et adhésif thermofusible. Dans le traitement des machines en plastique, rencontrent souvent une variété de panne de traitement plastique, Plastic Manufacturing Parts ces échecs dans l'industrie des machines en plastique avec quel genre de termes professionnels pour exprimer plus précis, les suivants nous venons un à un pour analyser l'échec du traitement plastique Des termes techniques La note 1, moins: dans le traitement plastique, en raison de l'insatisfaction de la cavité, entraînant une forme incomplète des parties plastiques incomplètes du phénomène. 2, flash flash: procédé de moulage en plastique, le moule dans l'espace de surface du moule et retenu dans les parties plastiques du matériau restant. 3, marques de soudure: surface plastique d'une trace linéaire, est injecté ou extrudé dans un certain nombre d'écoulements dans la bouche de l'embrayage dans la fissure, la masse fondue à l'interface n'est pas complètement fusionnée, ne peut pas être soudée comme une seule résultante Injection de fusion, affectant l'apparence de pièces en plastique et de propriétés mécaniques. 4, marques d'écoulement d'onde: en raison de la masse fondue dans la cavité du moule dans le flux inapproprié, ce qui entraîne une table en plastique et produit des défauts rugueux ondulés en forme de ronde, de spirale ou de nuages. 5, turbidité de la surface: se réfère à la surface des pièces en plastique qui ont des fissures et la formation des fissures et des dommages qui en résultent. En raison de l'application prolongée ou répétée d'un stress inférieur aux propriétés mécaniques du plastique causées par les parties plastiques des fissures externes ou internes causées par le phénomène connu sous le nom de craquage par contrainte; En raison de la température spécifique à une température spécifique pendant une certaine période de temps, la charge constante et soudainement complète une rupture complète. Le phénomène s'appelle rupture de contrainte; Certaines pièces thermoplastiques sont exposées à des températures excessives à des températures plus élevées et les fissures sont appelées craquage par contrainte thermique. 6, la fracturation: se réfère à la surface à travers la couche de résine peut être vue plastique stratifié que la couche externe ou les couches de matériaux renforcés ont des fissures évidentes.