Impression 3D métal

Produit de détail

Impression 3D métal

Aperçu du processus d'impression 3D métal offert au Mastars Prototype. Parfois dénommé sintering(DMLS) direct metal laser ou un métal imprimante 3d, LMD utilise un faisceau laser pour faire fondre les couches de 20 à 40 microns de poudre métallique au-dessus de l'autre pour créer des pièces métalliques. Ce processus additif est similaire à l'impression 3d, mais poudre métallique soit répartis sur une plateforme de génération et fondu au lieu d'un filament de plastique en extrudé.

Comment ça marche

Direct Metal Laser frittage (LMD) pièces sont entièrement denses, incorporant des géométries complexes et précis caractéristiques internes qui ne peuvent être faits avec usinage traditionnel seul. Mais beaucoup de pièces ont des caractéristiques que toujours besoin d'être usinées après, comme le threading trous filetés. Donc avec AddSub®, les pièces sont transférées directement à un centre de machine CNC 5 axes pour le post-traitement soustractive plutôt que d'être envoyé à une autre usine.

Conceptions peuvent être faites rapidement avec un minimum de matériel des déchets tout en optimisant la force, ce qui les rend idéal pour des applications de nouvelle génération en aéronautique, médicales, automobiles et autres industries.

Imprimante 3D de métal – la Renishaw AM250

Le AM250 dispose d'une trémie externe poudre verrouillage de soupape pour évacuer le produit supplémentaire à ajouter alors que le processus s'exécute. Il est possible d'enlever la trémie pour le nettoyage ou pour échange avec une trémie secondaire pour changement de matériaux, à l'aide de l'ascenseur universel silo. Cela signifie que le matériel plusieurs types peuvent être échangés sur la plate-forme de AM250 avec une relative facilité. Les conteneurs de débordement de poudre sont à l'extérieur de la chambre et ont des vannes d'isolement afin que les matériaux inutilisés peuvent être tamisées et réintroduits dans le processus par l'intermédiaire de la trémie, tandis que le système est en cours d'exécution. Le système a un volume de production de 250 mm × 250 mm × 300 mm.

Après usinage

Nombreuses régions disposent de fonctionnalités que toujours besoin d'être usinées après, comme le threading trous filetés. Par conséquent, à l'aide de notre Machine CNC 5 axes HAAS UMC-750 dans la maison, vos pièces sont usinées directement pour le post-traitement soustractive plutôt que d'être envoyé à une autre usine.

Options de finition

Nous offrons une gamme d'options de finition y compris perle ou sablage, grenaillage, poli miroir, finition de la machine et plus encore.

Enquête
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